聚乙烯防腐膠帶表面預處理應按下列規定進(jìn)行：

1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著(zhù)物。對于防腐層大修的管道，應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。

2. 采用機械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理），其質(zhì)量應達到國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規定St3級或Sa2級.（等級標準見(jiàn)附錄）

3. 除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應進(jìn)行處理，附著(zhù)表面的灰塵、磨料應清除干凈，鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預處理。

4、涂底漆

4.1 鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內，鋼管表面必須干燥、無(wú)塵。

4.2 底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時(shí)，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。

4.3 涂刷在鋼管上的底漆應無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷，以防漏涂。

4.4 待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏防腐冷纏帶。應特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí)，表干時(shí)間要長(cháng)，確保鋼管下半部分表干。

4.5 鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內，底漆表面應干燥、無(wú)塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應立即纏帶）。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜，應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

4.6 使用底漆時(shí)，應注意安全，防止飛濺，同時(shí)應遠離火源。底漆使用后，應及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆的揮發(fā)浪費。

4.7 一般情況下：

     手工涂刷：10-12平方米管道面積/每升底漆

     機械噴涂：18-20平方米管道面積/每升底漆。