厚膠型聚乙烯防腐膠帶具體方法

1、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T 8923要求，手工除銹應達到St3級，機械除銹應達到Sa2.5級。 

2、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質，露出平整堅實的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。

3、防隙處理：針對鋼鐵表面≥2mm高的焊縫和預制件，應在兩側和周圍補打膩子做光滑處理；對混凝土表面≥2mm的凹坑，要用膩子填補磨平。（膩子由配置好的定型膠加滑石粉調勻即用）

4、定型膠配制：將甲、乙組份定型膠按1∶1（重量比）充分攪拌混勻，靜置熟化5～10分鐘后即用，定型膠切勿添加稀釋劑。

5、工序：涂定型膠+纏貼鋪基帶+固化養(yǎng)生。先選用滾涂方式涂刷定型膠，后以基帶壓邊寬度40～50mm，接頭連接長度100~150mm，搭接處涂刷定型膠，纏繞或貼鋪基帶。施工中涂定型膠確保無漏涂，拉緊基帶，包實鋪平，不得出現(xiàn)鼓包。

 * 為預防已配制的定型膠因時間長而固化，切記：常溫型要在1小時內(nèi)用完，低溫型要在2小時內(nèi)用完，施工時要現(xiàn)配現(xiàn)用；常溫型、低溫型、超低溫型絕對不能混合后使用。為確保防腐層厚度，禁止添加任何稀料。

 *  禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應靜置存放達到自干，并在8小時內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。